解读丨流程型生产企业智能制造管理要点

2020-06-29 13:36:54 泉州管家婆软件|厦门管家婆软件 22431

与世界先进水平相比,中国制造业在自主创新能力、资源利用效率、产业结构水平、信息化程度、质量效益等方面存在着明显的差距,“中国制造2020”的提出,让国内生产企业认识到转型升级与跨越发展的重要性,智能化的工厂打造成了企业实现智能制造的必经之路。今天,小编就为您简单分享流程型生产企业智能制造管理要点。

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流程型企业又称“连续性生产型企业”,它的突出特点就是工艺过程的连续性。所有的生产过程需要按照一定的顺序(预定义)进行逐步生产,生产过程中任何一步的中断都将导致整个生产过程的中止。常见于化工(塑料、药品、肥皂、肥料等)、炼油、冶金、食品、造纸等行业。

 

除了工艺过程的连续性,流程型制造企业的生产特点也包括了:计划制定简单且相对稳定,常以日产量的方式下达计划;工艺过程的加工顺序固定不变,生产设施按照工艺流程布置;生产过程中往往伴随着联产品、副产品的管理;对产品的质量管控非常严格,需要从产成品到半成品、供应商等进行跟踪......

 

流程型生产企业智能制造管理要点:

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1.数据采集与管理

数据是工厂管理的血液,工厂在运转过程中会在各个环节产生大量的业务数据,如何及时、准确的采集到全面的管理数据,做到生产过程的全称追溯,是企业智能制造管理的要点之一。随着企业信息化的发展,不少制造企业都会选择MES、ERP等信息化管理平台来作为生产数据的采集与流转平台,通过实时、规范的操作,以实现高效的管理。

 

2.物联网应用

流程型制造企业的智能制造管理离不开物联网技术的应用,设备与设备之间的互联,设备与系统之间的互联,都是企业实现对设备远程监控、实时数据采集的基础。

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3.生产质量管理

生产企业绕不过一个永恒的主题:质量提升。因此,流程型生产企业的智能制造管理也离不开质量管控系统的完善,如通过检验、试验在生产订单中作为工序或工步来处理;相关流程、表单、数据及生产订单的关联与穿透等。

 

4.设备管理

设备是生产要素,流程型生产企业的智能制造管理同样需要关注设备管理,最大程度释放设备最高产能,通过合理的安排,减少设备等待时间。同时,在设备管理过程中,需要建立各类设备数据库、编码,及时对设备进行维保;通过实时数据采集,为生产排产提供有效依据。

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其实,流程型生产企业的管理之路涵盖很多内容,只有通过持续改进,实现生产过程动态优化,制造和管理信息的全程可视,企业在资源配置、工艺优化、过程控制、产业链管理、节能减排及安全生产等方面的智能化水平,才能逐步实现智能制造的目标。

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